案例：安全意识淡薄引发的事故

　　事故时间：2009年3月30日4时左右

　　事故类别：起重伤害

　　伤亡情况：一人重伤

　　2009年3月30日4时左右，广东韶钢热轧宽板厂（以下简称热轧宽板厂）丙作业班加热组上料工谭××（男，25岁，工龄6年）负责加热炉上料。3时50分左右，其指挥天车工张××操作坯料库2#天车从C14#垛位吊运一块宽3.1米、长2.15米的短坯进行转运（此工作必须先挂单钩并将夹钳旋转90°，即：天车吊钩的开口方向与夹钳吊耳的开口方向错位90°，如夹钳未落到位，落钩时极易造成吊钩与吊耳松脱，要重新挂钩必须由专人协助才能挂正）。4时左右，当2#天车将坯料放至过跨平板车上且准备松开夹钳时，夹钳却出现机械卡阻，夹钳开闭器的触头轴没有落到位，造成天车钩头从夹钳吊耳脱出并晃动一会儿后停止。此时，谭××发现天车脱钩，于是爬上平板车（高约1米），左手扶住夹钳钳臂，准备攀爬钳臂（后据现场测量，如要人工直接扶钩完成挂钩工作，需站立在高度为1300mm的钳臂上才能完成。此时由于夹钳出现卡阻，钳臂没有完全落下），当谭××手扶钳臂时，夹钳钳臂受自身重力影响突然下落，将其左手夹住，只听得谭××大声叫喊“唉哟”。在不远处的陈××、李××听到谭××发出的叫喊声后立即朝平板车处赶来，随即发现谭××的左手被夹钳钳臂夹住，并由陈××立即告知班长欧××。赶往事故现场的欧××随即与李××一道爬上平板车并将天车钩头挂好，指挥天车点动将夹钳钳臂缓慢升起，将谭××的左手从夹钳钳臂拉出，同时告知当班作业长朱×及厂有关人员。随后，众人将谭××送往韶钢医院抢救治疗。经医生诊断，谭××的左手食指、中指、无名指和小指严重受损、需截去，属重伤事故。

　　1、直接原因

　　上料工谭××（伤者）安全意识淡薄，在平时已知夹钳时常存在卡阻的情况下，忽视安全，安全确认不够，攀爬不安全位置，操作方法不当，存在蛮干行为，是导致本起事故发生的直接原因之一。

　　2、间接原因

　　1）、12#夹钳开闭器导向轴磨损严重，导向套破裂，连杆之间磨损严重且变形，存在卡阻，存在隐患，夹钳带“病”工作，致使员工处在危险的状态下进行作业，是导致本起重伤事故发生的间接原因。

　　2）、天车工张××安全意识差，且明知天车脱钩，夹钳钳臂未下落到位，安全监护不够，未及时提醒和阻止谭××进行作业，也是本起重伤事故发生原因之一。（EHS中国）

　　3）、热轧宽板厂及属下有关部门未能严格贯彻“严、实、细、全”、“谁主管，谁负责”、“管生产必须管安全”以及“职能（专业）管理与安全管理同步”的安全生产管理原则，安全工作开展的不具体、不细致、不深入，安全管理存在漏洞和死角，是导致本起重伤事故发生的管理原因。

　　3、事故性质

　　是一起安全责任事故

　　1、责令热轧宽板厂从现在开始开展为期三个月的“学制度、除隐患、促安全”的不停产安全整顿活动，教育广大员工时刻绷紧安全这根弦，充分认识“思其危则安，忘其危则险”的辩证关系，通过学习不断提高员工的安全意识，尤其要根除头脑中存在的不安全心理因素，树立正确的安全价值观念，促使广大员工正确履行安全生产职责，形成良好的安全生产氛围。

　　2、责令热轧宽板厂强化各项安全管理基础工作，建立健全安全生产管理制度和岗位操作规程，促使岗位员工操作有章可循，行为规范，安全作业，并严格按照“严、实、细、全”的原则狠抓落实，要“严”字当头，从严、从细、从实细化安全管理，夯实安全管理基础。

　　3、责令热轧宽板厂强化职能（专业）人员的安全管理意识教育培训，充分认识“职能（专业）管理与安全管理同步”的重要性，责成工程技术人员从专业角度提升作业现场本质安全水平，整治作业环境，为员工创造一个安全舒适的作业环境；尤其要制定和完善特种设备设施的点检维护标准，促使员工对照标准，查找隐患，做到“我不伤害设备，我不被设备伤害”，实施作业安全。（EHS中国）

　　4、责令热轧宽板厂加强对作业长、班组长等基层管理人员的安全教育培训，搞好工段（站队）长和班组长队对各项安全生产法律法规、标准以及相关安全生产管理理论和安全技能的掌握和应用，提升基层管理人员的安全管理水平。

　　5、将本起重伤事故在集团公司内部进行通报，举一反三，促进集团公司全体员工吸取事故教训，防止类似事故的重复发生。