据央视新闻消息，12月20日上午8时14分，福建泉州市泉港石化工业区内一化工厂起火。ehs.cn 现场可见大火和黑烟，有人员受伤。各方救援力量正在处置。
目前，据泉港区人民政府新闻办通知，事故造成1人受轻微伤，无人员受困或失联，火情已控制，装置已停止运行，事故原因正在调查中。
消防提示 化工企业的原材料和产品 大多具有易燃、易爆、有毒 和腐蚀性强等特点 生产常在高温高压条件下进行 极易引发意外事故 01 案例一
2023年1月15日，辽宁盘锦盘山县一化工厂起火爆炸，事故现场浓烟冲天，已造成2人死亡、12人失联、4人重伤、30人轻伤。 02 案例二
2022年4月11日凌晨三点，位于印度古吉拉特邦巴鲁克区一家化工厂发生爆炸，导致6名工人丧生。当地警察说，6名受害者当时在反应炉附近工作，在溶剂蒸馏的作业过程中突然发生爆炸。
化工生产具有生产系统庞大、易燃易爆、有毒、腐蚀性强、高温高压、工艺复杂等特点，安全生产过程中，必须牢固树立“安全生产无小事”思想，令行禁止，把事故消除在萌芽状态，保证生产系统安全稳定运行。 1、正确操作，严格控制工艺指标 具体来说，有4个方面： ① 按照规定的开停车步骤进行检查和开停车； ② 控制好升降温、升降压速率； ③ 控制好正常操作温度、压力、液位、成分、投料量、投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等； ④ 按照规定的时间、指定的路线进行巡回检查。
2 加强设备管理 火灾事故发生的一个重要原因，是生产装置缺陷。设备状况好，运行周期长，检修量小，事故隐患少，火灾爆炸发生率就低。 搞好设备管理的手段有： ① 贯彻计划检修，提高检修质量，实行双包制度； ② 加强压力容器的管理，强化监察和检测工作； ③ 对于超期服役的设备或有不符合现行法规规定的设备，一方面加强检测和监察，另一方面要有计划地逐步更新换代； ④ 设备的安全附件和安全装置要完整、灵敏、可靠、安全好用，同时，要注意用比较先进的、可靠性好的逐步取代老式的。 3 加强火源的管理 火灾爆炸事故的发生，一个很重要的原因是缺少对火源的管理，化工企业的火源一般有以下几种： ① 明火：主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火； ② 摩擦与撞击产生的火花； ③ 电气火花和静电火花； ④ 其它火源：指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等。 加强上述四种火源的管理是避免火灾事故的基本措施。
4 加强危险品的管理 火灾爆炸危险品有以下几种：爆炸性物品，氧化剂，可燃和助燃气体，可燃、助燃液体，易燃固体，自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危险物品的性质，按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关”，即入库验收关，在库贮存关，出库复验关。
5 加强对危险物品保管期内的安全 ① 严禁将明火、火种带入库内，严格动火制度； ② 消除电气火花及静电放电的可能，库房用电必须按规定采取有效安全措施； ③ 库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面； ④ 在搬运过程中要严格防止撞击、磨擦、翻滚。
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