7·4东莞华茂电子粉尘爆燃事故

四、事故原因分析

直接原因：铝合金打磨抛光车间除尘系统中的风机前端水平管道内积聚较多铝粉尘，且扬起的粉尘与空气混合后达到粉尘爆炸最低浓度；多翼型风机轮靠近隔墙一侧的两根用来固定轴承座的螺栓松脱掉落，造成风机剧烈抖动，风机风轮跑偏后与外壳发生剧烈摩擦，产生机械火花，引燃风机腔体内和风机前端水平管道内扬起的铝合金粉尘云，产生初始爆炸。爆炸冲击波从楼顶管道通过管道接口分支软管喷入车间，同时爆炸冲击波将管道内积聚的铝合金粉尘分散至车间内，继而引发多次爆燃。

五、事故暴露出的主要问题

一是企业自行改造铝制品打磨抛光车间，未进行粉尘防爆安全设计；

二是未定期对除尘系统的风机进行维护保养，未能及时发现并消除固定轴承座螺栓松动、风轮跑偏等事故隐患。

三是风管内积尘较多，引发二次爆炸，造成人员伤亡。

四是使用的湿式除尘系统不符合国家标准要求。

六、事故启示

存在可燃性粉尘爆炸危险的工贸企业应严格落实《工贸企业粉尘防爆安全规定》（应急部令第6号）等要求。

1．严格粉尘防爆安全设施设计。粉尘涉爆企业新建、改建、扩建涉及粉尘爆炸危险的工程项目安全设施的设计、施工应当按照《粉尘防爆安全规程》等国家和行业标准进行设计并施工。

2．切实防范粉尘点火源。铝、镁、锌、钛等金属或者金属合金产生的可燃性粉尘除尘系统，严禁采用正压吹送工艺。除尘系统的风机叶片应采用导电、运行时不产生火花的材料制造。除尘系统风管严禁采用PP塑料管道，以防止产生静电引起火花。

3．严格设备日常检维修。除尘系统的风机及叶片应安装紧固、运转正常，不产生碰撞、摩擦和异常杂音。检维修时不得使用产生碰撞火花的作业工具。

4．及时清理粉尘。应定期清理除尘管路的粉尘，铝镁制品的抛光、打磨加工系统的除尘器进风管，风管内壁积尘不超过1mm。作业场所及设备、设施不得出现厚度大于0.8mm的粉尘。

5．规范使用湿式除尘系统。铝镁粉尘的湿式除尘系统应安装与打磨抛光设备联锁的液位、流速监测报警装置。保持作业场所和除尘器本体通风良好，防止氢气积聚，及时定期清理循环水池泥浆，保证水质清洁，严禁湿式除尘器干式运行。