杜邦经验给我们带来的启示

　　语言大师赵元任说过：人在肚子不痛的时候，想不到自己有个肚子。这话拿到安全生产上来说，也是同样的道理。平时看报纸，看电视，看到的多是那些不讲安全酿成的惨剧，而那些把安全生产做到极至的企业，反而因为没有事故，而变得默默无闻。

　　杜邦中国集团有限公司深圳厂就是这样一间公司。要不是当地的安全生产监督部门向媒体强力推介，谁也不会认识到它的安全做得这么好。日前《深圳商报》报道，这间拥有

    500名员工的工厂已经有14年没有发生过一起工伤事故。

　　这个奇迹是如何产生的呢？在杜邦工厂，各种安全标识牌对员工提示：“上下楼梯请用扶手”、“卷闸门前请勿停留”、“厂区内请勿奔跑”等等，这种“无微不至”的安全规定可能很多人认为繁琐，但正是因为这样琐细，关注到员工安全的方方面面，才最大程度地减少了安全事故。而正是这些细节，拉开了一间安全至上的公司和普通公司的差距。比如，大多数员工进入杜邦学到的第一课是：“笔尖朝下可以避免将人扎伤”。可是，在我们身边，很多单位出纳、会计桌子都有一个比笔尖更骇人的便签插，它朝天竖起的尖锐签头，对顾客对员工都是潜在的威胁。作为一种常规办公用品，便签插现在仍广泛应用于药店、百货公司、财务室等等公共场所，甚至会用在医生看病的桌子上。

　　杜邦为什么会如此重视细节上的安全？他们是如何制定出这么一套细致的安全管理守则？在媒体的报道中，没有现成的答案。但可以想像的是，每一条守则的后面，都可能有一宗事故教训存在。对于多数企业而言，大家关注的重点是事故的善后。但对于一个高度重视安全的企业来说，对每次事故都不视作偶然事件，而会尽量思考它后面的原因，让事故留下制度性遗产，以避免今后同类事故再次发生。

　　安全生产到底给杜邦带来了什么？发生了重大安全事故的企业，不仅名誉受损，品牌价值降低，而且会牵涉到一系列的诉讼和索赔。这些意味着成本增加，收益下降。所以，减少事故，也就等于降低成本，提高收益。在这方面，杜邦美国工厂曾做过一个统计。杜邦的美国工厂年事故率为每100名工人0.12次事故，相当于同行业制造商平均事故率的1／23。如果杜邦的安全纪录降到同行平均水平，它将花费超过2600万美元用于额外的补偿和其他费用，相当于杜邦年利润的3.6%。相当于杜邦5亿美元销售额所来的利润。可以说，杜邦的利润回报里，有相当一部分是靠安全生产支撑的。难怪杜邦中国公司一位负责人说，重视安全生产“是未来企业的生存之道”。所以，无论在中国的工厂还是在其他国家的工厂，每天早晨，杜邦工厂管理人员碰面时，回顾和讨论的第一件事不是生产，而是安全。只有在他们检查完事故和险情报告，并且已经采取了矫正行动后，他们才接下去检查产出、质量和成本事宜。

　　从杜邦的经历我们可以发现，重视安全细节不仅是企业对社会、对员工所承担的责任，更是企业的利润来源之一。可见，杜邦的安全生产经验，为我们指出了一条企业、员工、社会都满意的和谐之路。如果中国的其他企业也能像杜邦公司这样，那么，企业的安全生产将会出现一个崭新的局面。