非织造布“上身”须多领域拓新

　非织造布在非耐久性服装中的应用已经很普及，如水刺医用防护服、PP一次性纺粘防护服及SMS医用防护服等。而当前，对这一领域新产品的开发包括两个方面：一是对现有材料在服装应用领域的新拓展；二是新型非织造布面料的开发。

　　非耐久材料重视功能

　　SMS非织造布是纺粘和熔喷的复合产品，具有强力高、过滤性能好、不含粘合剂、无毒等优点，已经在医疗和工业过滤材料领域发挥了重要作用，新近的应用是利用SMS透气、不产生纤维尘埃、阻止人体与外界进行颗粒交换的特点，将其用于制药、生物工程、光电子加工、电器元件和芯片等需要高度清洁的生产环境中。纺粘非织造布是由高强度的连续长丝构成，在一次性防护服市场占有很大的比例。在纺粘非织造布生产过程中还可以加入特殊添加剂或进行后整理，使产品具有阻燃、抗静电、防辐射、疏水导湿、抗菌、保暖等功能。

　　在新型纤维开发方面，水溶性非织造布是一种环保产品，其应用范围正在逐渐扩大。采用聚乙烯醇水溶性纤维生产水刺布是制作防辐射、防污染服装的良好材料。为了增加防护效果，还可以与水溶膜复合，增加防护服的阻隔性能。此外，在新纤维的使用方面，国外还开发了在非织造布生产过程中加入超吸水纤维(SAF)技术。这种含有SAF的非织造布手感柔软、吸水性强，用作贴身内衣穿时能迅速吸收人体的汗液，增加服装和人体之间微环境的舒适性。

　　美国研制出一种新型棉纤维复合非织造布，面层为棉和丙纶纤维的热粘合布，与纺粘布组成两层或三层复合材料，产品手感与纯棉针织物相似，具有很好的强度和伸长、吸水性和保水性、芯吸速度快、起球性能小的优点。经过整理，这种材料伸长为50%时的瞬间弹性回复率可以达到83%～93%，适合制作医用隔离服和一次性内衣。此外，美国军方研制的新一代生化防护服充分利用机织、针织和非织造布三种织物的优点，防护服的外层是抗撕裂尼龙/棉纤维府绸，经过拒水处理，衬里为带有活性炭的非织造布，最里层为特里科经编织物。与现有防护服相比，这种服装在给军人提供特殊防化学防护的同时，更增加了服装轻便性，并降低了成本，可以经受至少3次洗涤。

　　耐久材料兼具美观舒适

　　由于非织造布在悬垂性、弹性、强伸性、不透明性和起球性等方面与服装面料的要求有差距，且在外观上缺少一定的艺术感，因而应用于耐久性服装领域有相当的难度。但是，非织造布具有不容易散边和滑脱、可直接将布边参与设计、不需要对服装的缝边进行整烫和锁边的特点，区别于机织物和针织物。正是看好非织造布服装缝制工艺简单的优势，许多科研人员和企业积极从事其产品开发。近几年该领域的研究焦点集中在如何提高非织造布的悬垂性、耐磨性、弹性以及弹力回复能力等性能，使其适合于耐用性服装面料的要求。

　　BBAFiberweb和DowChemical合资公司研制出新型纺粘弹力非织造布采用皮芯型双组分纤维，芯层为一种弹性体，皮层是一种具有很好延伸性的聚合物，通过调整皮芯两种组分的不同比例，使制得的纺粘布具有良好的弹性、较低的弹性模量以及较高的强度和尺寸稳定性，为制作耐久性服装提供了可能性。

　　日本可乐丽和国内企业正在联合研制开发超细纤维纺粘非织造布，采用可溶性树脂Excevaltm与PP或PE、PA等进行复合纺丝。Excevaltm可溶于低于90℃的水中，还可生物降解，且能吸收水分，并且是亲水性的，与PP(或PE、PA)复合后具有热粘合性，非常易于成网加工。这种纺粘布吸水性能较一般纺粘布要好得多，尽管其面密度较小，而强度仍可与传统纺粘布相当，是耐久性服装的良好选材。

　　水刺布是最适合做服装的一种，因此，对其在耐用服装方面的应用研究最多。美国专利报道了一种耐用型水刺非织造布，具有良好的耐磨性和悬垂性，不易起球，染色牢度好，当垂直机器方向的伸长为50%时，回复率可以达到90%，且至少能经过25次洗涤。用这种材料制作日常穿用的衬衫和外衣，兼具贴身舒适性、良好机械强度和美观性，是理想的服装制衣材料。