这是一个为期两天的培训，以协助高级管理人员/现场管理者理解生产管理的关键原理和模型以更低的成本满足客户的需求，建立高效生产管理基本技能。This is 2 days practice training to help managers a to know the key factors of production management and set up the production management basic skills to meet customer demand based on the low cost
研讨会目的Target of Training：
• SQDCM
• 生产中的7大浪费 7-Waste
• 生产效率提升 Efficiency improvement
• 设备效率提升 OEE improvement
• 零缺陷制造 Zero defect
• 精益企业文化形成 Lean production system
研讨会特点Character of Training：
1. 案例分享 Cases Sharing
2. 实际现场案例讨论 Discussing to summary
3. 游戏启发带动 Games to think more
课程大纲 Outline
生产管理发展阶段 Step of production management
Ø 福特与丰田的成功案例 Ford and Toyota cases
Ø 高效生产管理的几个方面 Effective production management items
ü SQDCM：
ü 现场： Gemba
ü 现场中管控的几大方面 Key factors in Plant
ü 案例讨论：现场管理中的关键时间与关键站别 Discussing: How to understand and use
生产中的七大浪费 --7 Waste
Ø 运营提升的关键是消除浪费 Operation improvement VS waste eliminate
Ø 什么是增值和非增值工作 Value and Nun-value
Ø 如何消除非增值工作 How to delete and reduce the waste
Ø 七大浪费和典型例子 Details
返工浪费 Rework
过量生产浪费 Excessive production
动作浪费 Action waste
运输浪费 Transportation waste
等待浪费 Wait waste
库存浪费 Inventory waste
过量加工浪费 Excessive processing waste
ü 浪费识别 Identify the Waste
ü 第一轮回 First time
ü 第二轮回 Second time
ü 第三轮回 Last time
ü 讨论每一个轮回运营绩效如何 Discussing: Operation KPI
提高员工生产效率 Operator Eff. Improvement
Ø 如何客观地评价生产效率 How to evaluate the operator’s performance
每天的损失从何来 Where the loss come from?
影响作业员效率的主要因素 Factors impact the operators eff.
管理损失 management loss
动作损失 Action loss
Ø 讨论：如何提高生产效率 Discuss: how to improve the production eff.
追求零缺陷 Actual Combat training: Zero Defect
Ø 全员质量管理TQM
Ø 防错系统 Pokayoka
Ø FMEA
设备综合利用率 OEE
Ø 如何地评价设备效率-OEE
Ø 设备的六大损失 6 loss in machine management
Ø 设备使用成本的降低 Equipment cost reduction
Ø PM与配件管理 PM and Spare parts management
Ø TPM体制 TPM
