课程设计目的：
1、基于企业运营风险的PSM需要什么样的工艺（过程）安全工程师PSE？
2、企业三级工艺（过程）安全工程师PSE职责、定位和能力模型？
3、初级工艺（过程）安全工程师PSE应具备什么意识、知识和能力？
4、国内工艺安全管理法律法规和要求是什么？
4、国内工艺安全管理法律法规和要求是什么？
5、工艺安全管理体系和要素管理要求和管控重点内容？
6、工艺安全文化的重要性，和安全文化有何不同？
6、工艺安全文化的重要性，和安全文化有何不同？
7、在本企业如何推行和持续改进基于风险的工艺安全管理RBPS？
8、基于企业可持续发展的工艺安全能力PSC如何保持？
9、如何提高个人和企业工艺（过程）安全知识和能力？
8、基于企业可持续发展的工艺安全能力PSC如何保持？
9、如何提高个人和企业工艺（过程）安全知识和能力？
通过本课程您将学习到：
1、系统的国内外工艺（过程）安全法律法规知识和管理要求
2、基于企业业务风险有效策划、实施、检查和持续改进工艺安全管理
3、熟练掌握工艺安全风险分析工具、技术和技巧
3、熟练掌握工艺安全风险分析工具、技术和技巧
4、掌握工艺安全管理体系建设和持续改进的策略和要点
5、掌握预防工艺安全事故三道防线建设重点内容
6、清晰掌握工艺（过程）安全工程师角色、职责和风险管控能力
7、重大工艺安全事故的预警信号与预防
6、清晰掌握工艺（过程）安全工程师角色、职责和风险管控能力
7、重大工艺安全事故的预警信号与预防
课程大纲：
1.世界两大灾难事故回顾
2.国内近几年典型重大安全事故回顾
2.国内近几年典型重大安全事故回顾
3.国内企业工艺（过程）安全管理短板分析
4.工艺安全事故的特性
5.工艺安全管理法规和管理要求
6.三级工艺（过程）安全工程师能力模型与管理角色定位（共40个学习内容-20个工艺安全管理要素加20个最佳实践）
6.三级工艺（过程）安全工程师能力模型与管理角色定位（共40个学习内容-20个工艺安全管理要素加20个最佳实践）
7.基于风险的工艺安全管理RBPS体系要素
8.初级工艺（过程）安全工程师能力要素和最佳实践（共18个）
8.1.基于风险的工艺安全管理要素实施（12个）
8.2国内外工艺安全管理最佳实践（6个）
9.重大工艺安全事故预警信号
10.工艺安全管理体系和要素推进策划管理
11.初级PSE能力测试和考试
8.初级工艺（过程）安全工程师能力要素和最佳实践（共18个）
8.1.基于风险的工艺安全管理要素实施（12个）
8.2国内外工艺安全管理最佳实践（6个）
9.重大工艺安全事故预警信号
10.工艺安全管理体系和要素推进策划管理
11.初级PSE能力测试和考试
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