HSE资讯：2012年2月20日23时30分，鞍钢重型机械有限责任公司铸钢厂铸造车间，在浇铸一大型铸钢件接近结束时，砂型型腔发生喷爆事故。事故造成13人死亡，17人受伤。事故原因正在调查中。 鞍钢事故详情回顾 此次发生爆炸的砂型外直径约10米,。工人正在向型腔内浇注钢水时，砂型突然发生爆炸，大量型砂被炸出。 21日下午，事发的车间已经停产。由于车间内发生爆炸时，钢水温度超过1400摄氏度，爆炸后的车间现场极为惨烈。 发生爆炸的砂型已被严重破坏，旁边还放着两个钢水罐，其中一个还能看见里面装有熔融钢水。多处可以看到烧焦的痕迹。现场的挖土机已经停止作业，搜救工作已经结束。整个车间基本清理完毕，只有地面还覆盖着一层较厚的尘土，几名工作人员仍在进行后期清理工作。 该厂副厂长裴兰科介绍说，事故发生时在车间内作业的工人约有40人。当时超过180吨钢水在铸造过程中发生喷爆，当场造成10人死亡，另有3人失踪，17人受伤。后3名失踪工人被证实死亡，事故死亡总人数上升至13人。伤者均为男性，年龄在20岁至51岁之间，以烧伤为主。由于高温特殊、作业危险，事故发生现场已经全部封闭，安监部门正在对事故原因进行全面调查和分析。 事故原因通报 系钢水入型腔受热膨胀 据安全监管总局通报，2月20日，位于辽宁省鞍山市的鞍钢集团公司重型机械有限责任公司铸钢厂开始生产水电下环，毛重95吨，采用两罐合浇的方法在砂型中浇注。砂型制作完成后，23时30分开始进行钢水浇注，23时36分左右，在第二罐钢水浇注即将结束时发生砂型型腔喷爆，造成13人死亡、17人受伤，其中6人重伤。该厂现有职工1340人，主要设备有75吨、150吨、300吨真空浇注地坑各一座，移动式混砂机7座，15吨／时砂处理再生系统两套，年产铸钢件7万吨。(HSE资讯) 通报指出，依据有关规定，国务院安委会已对该起事故的查处实行挂牌督办，查处结果将及时向社会公布。据初步分析，事故原因是由于型腔内部或者底部残余水分过高，钢水进入型腔后，残余水分受热，短时间内迅速膨胀，造成砂型型腔喷爆。 业内人士直指鞍钢管理漏洞 媒体援引现场人员介绍称，当时他们正在浇铸一个环状钢件，使用的模具是一个外直径约10米的砂型，砂型型腔内也装满了砂石，中间留出一圈盛放钢水，以便浇铸出环状。不料浇铸快要结束，还剩下最后一些钢水即将倒入时，砂型内部突发爆炸。 同日，有行业人士在接受记者采访时称，发生喷爆事故，“主要原因是在钢水浇铸过程中，浇筑速度过快，翻砂模内空气大量聚集导致发生爆炸”。 一位有多年铸件浇铸经验的企业人士则表示，铸件浇注到尾期是铸模内压力最高的阶段，这时操作人员应远离模具，做好防护。这个事故暴露了该企业管理方面存在的问题，“浇铸过程中，钢水遇到湿度大的腔体或者积水，都是人为疏忽造成的。但我没在现场也不了解当时情况”。 此前，就有业内人士对鞍钢巨亏近22亿元暴露的管理问题提出过个人看法。根据2011年业绩预告，去年全年归属于上市公司股东的净利润为-21.51亿元，基本每股收益为-0.297元。就在2010年，鞍钢股份的净利润还超过20亿元。 除了行业普遍难题，业内指出，鞍钢业绩逊于同行的原因还在于管理。“由于铁前成本主要反映的是原材料，而铁后成本主要反映的则是管理水平和产品质量，鞍钢成本大增的相当一部分原因在于管理（工序成本环节）出现漏洞。”媒体报道称。 对于外界对事故的种种分析和猜测，宋家辰表示，自己对于钢厂的技术性问题并不十分清楚，现在也不能轻易下结论。 鞍钢集团上述退休高层则向本报透露：“我听说的一个原因可能是浇铸的时候进水了，导致爆炸，但是怎么进水了也不知道。” 而据上述工作人员称，此次爆炸砂型是直径约10米的圆柱形砂型。按照操作流程，工人在浇铸钢件时一般都是先将砂型模型内填满砂石后再在其中注入钢水，按理不会出现什么大问题，但若铸造腔体本身受热或浇铸不均匀可能会导致爆炸发生。 管理模式被专家质疑落后 一位媒体人士转述关注此事的北京科技大学教授的话说，根据现代的操作规程，钢具周围是危险区域，在钢水倒入模式具过程中，严禁有人站在钢圈附近，并且车间内都不允许有人在场，这一过程只有几个工人在操作间操作，而设备先进的工厂会有安全控制室，只需电子操作。而普通的操作车间在这一步也不需要有人在现场，只需要几个工人用钳子操作速度盘，而鞍钢重机发生爆炸时车间里有30人以上，说明鞍钢重机管理混乱问题是非常严重的。 据刘勇昌介绍，我国钢铁业私企普遍赢利，国企普遍亏损，亏损的原因在于管理成本和财务成本太高。国企的产品普遍比私企产品附加值高，销售价格要比私企价格高400元左右，并且除去生产成本之后毛利润还要高100元左右。但除去管理成本和财务成本之后，国企呈亏损状。 同时，刘勇昌也认为相比先进的宝钢模式，鞍钢模式相对落后。在国内较为流行的是宝钢模式，宝钢是长流程、一体化管理，管理权限在上层，对设备定期定点检修。而鞍钢集团目前的做法是模块化管理，各流程分别管理，没有起到互相检查和监督的作用。这也是多数工业企业存在在的问题。(HSE资讯) “除管理模式外，还有人员素质的问题，再好的管理模方法，没有严格地执行或人员不具备执行的素质也无法达到相应的效果。”刘勇昌强调了在事故中人的因素，不过，刘勇昌并不认为最近钢铁业频繁发生事故表明钢铁业有严重问题，这些都是偶然性事件，仅表明鞍钢集团有需要改进之处。 |
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