HAZOP在国外的发展和应用

2013-1-24 14:55 | 发布者: EHS最新资讯 | 查看: 7043 | 评论: 0 | 来自: 《现代职业安全》杂志

摘要：HAZOP分析方法是目前国际过程工业领域应用最为广泛的工艺过程定性危害评价方法之一。在发达国家，所有的新建及改扩建工艺装置，均需要开展HAZOP分析工作。通过HAZOP分析，能够识别工艺装置中的潜在危害，分析导致危 ...

　　HSE资讯：斯堪伯奥科技(北京)有限公司(Scandpower)隶属于英国劳氏船级社(集团)，是一家全球领先的独立风险管理咨询公司，长期致力于危害与可操作性分析(HAZOP)、安全完整性等级(SIL)和定量风险评价(QRA)等工作，积极地推动了国外先进的风险管理方法在中国的应用。

　　简介

　　危险与可操作性(Hazard and Operability，以下简称“HAZOP” ，国外也有译为“危害与可操作性”)分析方法是20世纪70年代在英国发展起来的一种基于风险的工艺安全分析方法，其主要目的是识别出复杂工艺系统中可能存在的、由于设备故障和人员误操作等导致的风险，分析风险产生的原因，提出控制或降低风险的措施，从而改善工艺系统的可靠性和可操作性。

　　HAZOP诞生在英国，由化学工程师Trevor Kletz在41岁时发明，并于1963年首次应用在帝国蒙德化学公司(ICI)新建苯酚工厂，在公司内部摸索和应用了10年之后，不断在英国普及推广并应用。HAZOP在国外的发展和应用主要经历了以下几个重要事件：

　　1974年，英国化学工程师协会(IChemE)在弗利克斯巴勒(Flixborough)爆炸事故后举办多次“可操作性研究和危害分析”技术的培训和推广。

　　1977年，英国化学工业协会(CIA)首次发布“可操作性研究和危害分析实施技术指南”。

　　1983年，Trevor Kletz在英国化学工程师协会(IChemE)培训课上首次将Hazard and Operability(危害与可操作性分析)命名为“HAZOP”。

　　1983年之后，HAZOP是英国化学工程专业学位的必修课之一。

　　1993年，英国化学工业协会(CIA)发布《危害与可操作性分析指南》。

　　2000年，英国健康安全管理局(HSE )发布《危害识别技术选择》。

　　2000年，英国化学工程师协会(IChemE)发布《危害与可操作性分析-最佳实践指南》。

　　2001年，国际电工委员会 (IEC)发布《危害与可操作性分析-应用指南》， IEC61882。

　　2003年，欧洲工艺安全协会(EPSC)发布《危害识别方法》。

　　2008年，美国化学工程师协会化工工艺安全中心(CCPS)发布《危害评估程序指南-第3版》。

　　2008年，澳大利亚新南威尔士州发布《危害与可操作性分析指南》。

　　HAZOP分析方法是目前国际过程工业领域应用最为广泛的工艺过程定性危害评价方法之一。在发达国家，所有的新建及改扩建工艺装置，均需要开展HAZOP分析工作。通过HAZOP分析，能够识别工艺装置中的潜在危害，分析导致危害的原因，评估危害可能产生的后果，识别并判断已有保护措施的保护功能，最终提出合理可行的风险控制措施。鉴于HAZOP分析方法所具有的规范化、系统化、多学科和经济高效等诸多优点，世界上多个国家已经或正在过程工业领域大力推广并应用HAZOP分析方法。

　　国外部分法规及标准对HAZOP的要求

　　欧盟