EHS资讯：北京风控工程技术有限公司是一家提供安全风险控制、可靠性工程、在役资产管理相关服务的咨询机构，致力于提高设计、建造及运营阶段的安全水平，并积极参与中国能源行业的海外开发。 HAZOP方法是由多专业技术人员组成的团队在引导词所预设的工艺偏差场景启发下，以“头脑风暴”的思维方式，反向查找引起偏差的原因，正向查找不利后果的推理的方法，识别系统性潜在的风险，审查现有的安全措施，如果现有措施不足以降低风险，则提出新的安全措施建议。国家安全监管总局在2007年12月12日印发的《危险化学品建设项目安全评价细则》中提出，“对国内首次采用新技术、工艺的建设项目的工艺安全性分析，除选择其他安全评价方法外，尽可能选择危险和可操作性研究法进行。”经过国外30年的成熟应用，HAZOP分析方法已经在全世界的流程工业得到了广泛的应用，但是任何风险分析方法都有方法本身的局限性，也会受其他外部因素的影响。为了能够积极推广危险与可操作性分析(HAZOP)技术，提升应用水平，避免重复国外曾经出现过的应用中的问题，发挥后发优势，促进化工行业安全生产，本文通过一个典型石油化工事故案例说明HAZOP应用过程中可能出现的问题，及对应的解决思路。
图1、2 案例 2007年美国某炼厂的丙烷脱沥青塔发生泄漏造成严重火灾事故，3人严重烧伤。事故的经过是，上游管线来的高压液态丙烷，经两路管线，分别进丙烷脱沥青塔的塔顶和塔中。塔顶进料路有控制阀及前后手阀(三阀组)，在阀组区形成了U型弯死区。如图1所示。 因工艺变更，取消塔顶进料，将进料管线上的三阀组关闭，但未进行其他有效隔离，形成了死区。第一道手阀因阀门内的一根铁丝卡住，没有能够紧密关闭。少量丙烷不断泄漏到U型弯死区，液态丙烷中含少量的水，逐渐在死区聚集。事故当天夜间，气温降低到冰点之下，死区内结冰，将弯头涨裂(如图2所示)。
夜间丙烷因冰的阻挡，并未泄漏。当气温回升后，大量丙烷泄漏。在装置区遇明火后形成闪火，并造成二次破坏，形成喷火，烧塌了23m远处的管廊造成大量泄漏，形成巨大的火球。装置严重受损，3人严重烧伤。 这套装置在2006年刚刚进行过HAZOP分析，但是没有能够分析出这次事故的危险。主要是由以下3个方面原因造成的： |
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