随着制浆造纸行业的快速发展,作为制浆造纸生产的原料、中间体及产品的危化品种类不断增加,在生产、经营、储存、运输和使用过程中发生的危化品泄漏事故时有发生,给人民群众生命财产以及生态环境造成了极大的损失。因此必须把危化品日常管理当成安全质量标准化的重要环节,同时做好事故应急救援各项相关工作。 1、大型浆纸厂危化品的特点 大型浆纸厂的危化品的特点有:(1)生产规模大、辅助化学添加剂多。(2)所处理的物料(原料、中间产物及成品等)大多具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性的特性。(3)工艺过程复杂,条件严苛,常常需要高压、高温或深度冷冻等条件。(4)作业方式多样化。(5)涉及危化品种类多。一般来说,大型浆纸厂各生产流程涉及的常见危化品种类可达几十种。 2、风险分析 大型浆纸厂危化品管理风险主要从影响人、财产和环境等三方面的可能性和严重程度分析,应着重考虑如下因素: (1)火灾和爆炸 (2)中毒、窒息和灼伤 (3)有毒有害物料、气体的泄露 (4)其他化学、物理性危害因素 (5)对环境的危害 3、日常安全管理工作要点 3.1、建立厂区危险化学品动态信息表 定期对厂区范围内的危化品进行普查、分类、统计,建立的危化品动态信息表。并长期跟踪各危化品的数量、存放点及使用情况,列入信息表的更新项目。 3.2、制订危化品各部门使用一览表 根据生产现场各部门对危化品使用的实际情况,制订危险化学品各部门使用一览表,一览表中规定各部门允许使用的危化品名称及使用用途和管制等级等内容;各部门只能使用属于本部门的危化品,并且只能使用于表中规定的本部门该项危化品用途。 3.3、建立新增危化品审批制度并实施 对个别部门申请的新增加危险化学品(无论数量多寡)必须经品质管理部门审批,确认对其的使用不会产生安全危害。 3.4、建立危化品的验收制度并实施 执行严格的危化品入库验收制度,验收内容至少包括:必要的产品外包装、产品标签、检验单、定期的型式检验报告和营业执照、生产许可证、安全数据(如安全技术说明书)等信息。 3.5、规范仓库管理 单独设库、专人负责、领取和使用实行严格的登记制度。在各个环节严格落实“双人管理、双人收发、双人双锁、双人运输、双人使用”为核心的安全管理制度,坚持“用多少、领多少”的原则,做好领用记录,做到账物相符。危化品仓库库工作人员必须熟悉各种危险品中毒的急救方法和消防灭火措施。对存在危化品仓库应当根据危险化学品的种类、性能落实相应的通风、防火、防爆、防毒、防盗、防潮、防静电、报警监控、隔离操作、警示标志等安全措施。 3.6、规范现场临时存放少量危化品的管理 现场临时存放少量危化品如设备清洗剂、消毒剂、润滑剂、防锈剂等应张贴统一格式的安全标签,可以大大减少或避免因误用化学品导致的事故。 3.7、建立工厂危险化学品化学属性表 属性表内容包括化学属性、保管使用注意事项,使用防护,突发处理等。内容应力求通俗易懂、简明扼要,适合于全厂各部门人员。 3.8、人员培训 仓库工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗;装卸人员也必须进行必要的教育;危化品使用人员及消防人员除了应具有一般消防知识外,还应进行专门的专业知识培训,使其熟悉各区域贮存的危化品种类、特性、贮存地点、事故处理程序及方法。 3.9、定期稽核。 对各仓库、主要危化品使用车间、工段或临时存放定期稽查、发现隐患应及时整改。 4、危化品泄漏事故的预防及处置措施 4.1切实加强危化品安全管理宣传、教育和培训工作 危化品生产经营、储存、运输和使用单位都应当坚持不懈地对从业人员开展安全宣传、教育和培训,严格实行从业人员资格和持证上岗制度,促使其提高安全防范意识,掌握预防和处置危化品初期泄漏事故的技能。同时,还应加强对公众人群的危化品泄漏事故防护的应急知识教育、演练。 4.2制定切实可行的处置预案并演练 “凡事预则立,不预则废。”危化品泄漏事故处置预案是事故处置的基本依据。这就要求预案必须具有较强的科学性、针对性、指导性和可操作性。预案内容至少包括:组织指挥人员及其职责、任务,各相关部门、车间(单位)的职责及协同配合要求,保障措施及怎样确保落实。
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