EHS资讯:HAZOP分析方法目前是石油化工行业应用最广泛的工艺危害辨识方法。HAZOP分析主要在石油化工项目的设计阶段进行。有的国家和跨国公司已经规定在役装置每隔一定的时间间隔也要进行HAZOP分析。笔者根据近10多年来HAZOP分析的经验,谈谈设计阶段的HAZOP分析。 近10多年来,中海-壳牌南海、赛科、扬巴一体化、福建炼化一体化等多个世界级的大型合资项目,每个项目都进行了HAZOP分析。有些合资项目把完成HAZOP分析作为项目一个重要的里程碑,与进度款的支付挂钩。一般情况下,业主规定所有工艺装置、公用工程及辅助设施都要进行HAZOP分析。HAZOP分析一般在基础设计的后期和详细设计阶段进行。基础设计阶段的HAZOP分析主要针对主流程,详细设计阶段的HAZOP分析主要针对成套设备和重大的变更。 为何要在设计阶段进行HAZOP分析 石油化工的设计阶段是石油化工厂的孕育阶段,这一阶段直接决定了在未来20?30年内工艺装置的安全性和可操作性。 1.安全设防的洋葱模型 现代的石油化工厂的安全防护策略基本上是按洋葱模型(见图1)进行的: 从里到外分别代表:工艺设计,基本工艺控制,报警、操作人员干预,自动执行的安全仪表系统(SIS)或紧急停车系统(ESD),泄放设施,物理防护,应急响应(水喷淋、应急预案)。 目前先进的、具有国际水平的工艺装置基本上采用了洋葱模型的防护策略。 HAZOP分析最主要的分析对象是工艺设计的管道和仪表流程图(即P&ID图)。P&ID图几乎包含了洋葱模型的所有安全措施,显示了所有的设备、管道、工艺控制系统、安全联锁系统、物料互供关系、设备尺寸、设计温度、设计压力、管线尺寸、材料类型和等级、安全泄放系统、公用工程管线等关于工艺装置的关键信息。因此通过分析P&ID,几乎可以分析所有安全措施的充分性,检查强制性标准规范在设计中的执行和落实情况。 2.装置生命周期与变更费用比较 HAZOP分析的主要目的是检查已有安全措施的充分性。在HAZOP分析过程中往往会提出大量的建议安全措施,这些措施的落实需要产生变更费用。工艺装置生命周期和变更导致的费用关系如图2所示。 从图2可以看出,如果我们在设计阶段进行HAZOP分析,则执行HAZOP建议所产生的变更费用是最少的。 设计阶段的工艺安全分析 应该说,HAZOP分析是设计阶段的工艺安全分析工作之一。现在的石油化工厂在设计阶段的工艺安全分析基本上分为3个阶段(见图3)。 |
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